Montage spoed
Golfsoldeermasjien is bekend vir sy verhoogde deurset, veral in vergelyking met handsoldeer.Hierdie vinniger proses kan 'n beduidende voordeel in 'n hoë volume PCB produksie omgewing wees.Aan die ander kant kan die algehele samestellingspoed van hervloei-soldeer stadiger wees.Dit hang egter af van die kompleksiteit en grootte van die PCB, sowel as die komponente wat gesoldeer word.
Komponentversoenbaarheid
Alhoewel golfsoldeermasjien vir beide deurgat- en oppervlakmonteringskomponente gebruik kan word, is dit gewoonlik meer geskik vir deurgattegnologie.Dit is as gevolg van die aard van die golfsoldeerproses, wat blootstelling aan gesmelte soldeer vereis.Hervloei-soldeermasjien word meer algemeen gebruik vir oppervlakmonteringstegnologie aangesien dit 'n nie-kontakmetode gebruik en ideaal is vir kleiner en fyner komponente in SBS.
Kwaliteit en betroubaarheid
As gevolg van die nie-kontak-aard van hervloeisoldeer, bied dit beter soldeergehalte vir oppervlakmonteerkomponente.Dit help om die waarskynlikheid van komponentskade en die skepping van soldeerbrûe te verminder.In teenstelling hiermee kan golfsoldeer soms soldeerbrûe skep, wat kan lei tot kortsluitings en potensiële elektriese probleme.Boonop is golfsoldeer dalk nie so effektief vir fyn steek komponente nie, aangesien dit uitdagend kan wees om konsekwent akkurate soldeerresultate te behaal.
Koste faktore
Die koste van golf- en hervloei-soldeerstelsels kan aansienlik verskil, afhangende van 'n aantal faktore, insluitend die aanvanklike belegging, deurlopende instandhouding en die koste van verbruiksgoedere (soldeer, vloeimiddel, ens.).Golfsoldeertoerusting het gewoonlik 'n laer aanvanklike beleggingskoste, terwyl hervloeitoerusting duurder kan wees.Onderhoudskoste vir beide prosesse moet ook in ag geneem word, met hervloeistelsels wat waarskynlik meer gereelde instandhouding sal vereis as gevolg van die kompleksiteit van die toerusting.Die keuse tussen golf- en hervloei-soldeer moet gebaseer word op 'n deeglike koste-voordeel-analise, met inagneming van die spesifieke behoeftes van die produksieproses, die volume vereistes en die tipe komponente wat gebruik word.
Kenmerke van NeoDen IN12C hervloei oond
1. Ingeboude sweisrookfiltrasiestelsel, effektiewe filtrasie van skadelike gasse, pragtige voorkoms en omgewingsbeskerming, meer in lyn met die gebruik van hoë-end omgewing.
2. Die beheerstelsel het die kenmerke van hoë integrasie, tydige reaksie, lae mislukkingsyfer, maklike instandhouding, ens.
3. Unieke verwarming module ontwerp, met hoë presisie temperatuur beheer, eenvormige temperatuurverspreiding in die termiese kompensasie area, hoë doeltreffendheid van termiese kompensasie, lae kragverbruik en ander eienskappe.
4. Die gebruik van 'n hoë-prestasie aluminium verwarming plaat in plaas van verwarming buis, beide energiebesparende en doeltreffende, in vergelyking met soortgelyke hervloei oonde op die mark, die laterale temperatuur afwyking is aansienlik verminder.
5. Intelligente beheer, hoë-sensitiwiteit temperatuur sensor, effektiewe temperatuur stabilisering.
6. Intelligent, geïntegreer met die PID-beheeralgoritme van die pasgemaakte intelligente beheerstelsel, maklik om te gebruik, kragtig.
7. Professionele, unieke 4-rigting bord oppervlak temperatuur monitering stelsel, sodat die werklike werking in 'n tydige en omvattende terugvoer data, selfs vir komplekse elektroniese produkte effektief kan wees.
Postyd: 25 Mei 2023