Plaas masjien ses komponente

Oor die algemeen gebruik ons ​​dieSBS masjienis saamgestel uit ses dele, die volgende is 'n kort verduideliking vir jou:

1. Werktafel: Dit word gebruik as die basiese komponente vir die vervaardiging, installering en ondersteuning van die monteermasjien.Daarom moet dit voldoende ondersteuningskrag hê.As die ondersteuningssterkte swak is, sal dit lei tot die verskuiwing van die monteermasjien in die proses van montering.
2. SBS nossel: mondstuk is 'n baie belangrike deel van die pluk-en-plaas-masjien, sy funksie is om die monteerkomponente op te tel uit die rigting wat deur die stelsel bepaal word, en dan die komponente in die vasgestelde posisie van die stroombaanbord te monteer.Verskillende tipes komponente benodig verskillende groottes suigspuitpunte en omgekeerde suiging, dus om ons proses van montering en suig te bespoedig, het die monteermasjien die funksie van handmatige of outomatiese vervanging van spuitpunte.
3. Stelsel: Die stelsel is die "brein" van die SBS en die bevelsentrum vir alle operasies.Voordat ons die monteermasjien gebruik om die oorspronklike te monteer, moet ons die stelsel redelik stel.Verskillende handelsmerke van monteermasjienvervaardigers gebruik verskillende stelsels.Ons kan eenvoudig die kwaliteit van die monteermasjien volgens die kwaliteit van die stelsel beoordeel.
4. SBS Voeder: Feeder, soos die naam aandui, is 'n masjien wat gebruik word om materiaal te verskaf.En die oortollige komponente kan herwin en gestoor word.
5. Propkop: dit is die mees komplekse en kritieke deel van die hele masjien.Nadat ons die oriëntasie-korreksie gedoen het, moet dit met die suigmondstuk werk om die komponent akkuraat aan die gespesifiseerde posisie te heg.Dit is saamgestel uit suig mondstuk, sentreer klou, kamera en ander komponente van 'n omvattende funksionele hardeware.
6. Posisioneringstelsel: posisioneringstelsel het 'n groot impak op die akkuraatheid van ons installasie.Posisioneringstelsel kan die posisie van die oorspronklike vinnig en akkuraat opspoor.Dit is die "oog"-deel van die hele monteermasjien, en ons gebruik dit dikwels om te kyk of die posisie, toestand of tipe van die komponent akkuraat is.