Daar is vyf standaardtegnologieë wat gebruik word in die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde.
1. Masjinering: Dit sluit in die boor, pons en roeteer van gate in die gedrukte stroombaan deur gebruik te maak van bestaande bestaande masjinerie, sowel as nuwe tegnologieë soos laser- en waterstraalsny.Die sterkte van die bord moet in ag geneem word wanneer presiese openinge verwerk word.Klein gaatjies maak hierdie metode duur en minder betroubaar as gevolg van die verminderde aspekverhouding, wat ook platering moeilik maak.
2. Beeldvorming: Hierdie stap dra die kringkunswerk oor na die individuele lae.Enkel- of dubbelzijdige gedrukte stroombaanborde kan gedruk word deur eenvoudige skermdruktegnieke te gebruik, wat 'n druk- en etsgebaseerde patroon skep.Maar dit het 'n minimum lynwydte limiet wat bereik kan word.Vir fyn stroombaanborde en multilae word optiese beeldtegnieke gebruik vir vloedskermdrukwerk, dompelbedekking, elektroforese, rollaminering of vloeibare rollerbedekking.In onlangse jare is direkte laserbeeldingstegnologie en vloeibare kristalligklepbeeldingstegnologie ook wyd gebruik.3.
3. laminering: Hierdie proses word hoofsaaklik gebruik om meerlaagplanke, of substrate vir enkel-/dubbelpanele, te vervaardig.Die lae glaspanele wat met b-graad epoksiehars geïmpregneer is, word met 'n hidrouliese pers saamgepers om die lae aan mekaar te bind.Die persmetode kan koue pers, warmpers, vakuumondersteunde drukpot of vakuumdrukpot wees, wat streng beheer oor die media en dikte bied.4.
4. Platering: Basies 'n metalliseringsproses wat bereik kan word deur nat chemiese prosesse soos chemiese en elektrolitiese platering, of deur droë chemiese prosesse soos sputtering en CVD.Terwyl chemiese platering hoë aspekverhoudings en geen eksterne strome bied nie, en dus die kern van byvoegingstegnologie vorm, is elektrolitiese platering die voorkeurmetode vir grootmaatmetallisering.Onlangse ontwikkelings soos elektroplateringsprosesse bied hoër doeltreffendheid en kwaliteit terwyl omgewingsbelasting verminder word.
5. Ets: Die proses om ongewenste metale en diëlektrika van 'n stroombaanbord te verwyder, hetsy droog of nat.Die eenvormigheid van ets is 'n primêre bekommernis op hierdie stadium, en nuwe anisotropiese etsoplossings word ontwikkel om die vermoëns van fynlyn-ets uit te brei.
Kenmerke van NeoDen ND2 outomatiese stensildrukker
1. Akkurate optiese posisioneringstelsel
Vierrigtingligbron is verstelbaar, ligintensiteit is verstelbaar, lig is eenvormig en beeldverkryging is meer perfek.
Goeie identifikasie (insluitend ongelyke merkpunte), geskik vir vertinning, koperplatering, goudplatering, blikbespuiting, FPC en ander tipes PCB met verskillende kleure.
2. Intelligente squeegee-stelsel
Intelligente programmeerbare instelling, twee onafhanklike direkte motors aangedrewe squeegee, ingeboude presiese drukbeheerstelsel.
3. Hoë doeltreffendheid en hoë aanpasbaarheid stensil skoonmaak stelsel
Die nuwe afveestelsel verseker volle kontak met die stensil.
Drie skoonmaakmetodes van droog, nat en vakuum, en vrye kombinasie kan gekies word;sagte slijtvaste rubberafveeplaat, deeglike skoonmaak, gerieflike demontage en universele lengte veepapier.
4. 2D soldeersel plak druk kwaliteit inspeksie en SPC analise
Die 2D-funksie kan die drukfoute soos offset, minder blik, ontbrekende drukwerk en koppelblik vinnig opspoor, en die opsporingspunte kan arbitrêr verhoog word.
SPC-sagteware kan die drukkwaliteit verseker deur die monsterontledingsmasjien CPK-indeks wat deur die masjien ingesamel word.
Postyd: 10 Februarie 2023