Aangesien alle soorte elektroniese produkte begin geminiaturiseer word, het die toepassing van tradisionele sweistegnologie op verskeie nuwe elektroniese komponente sekere toetse.Om in so 'n markvraag te voorsien, onder die sweisprosestegnologie, kan gesê word dat die tegnologie voortdurend verbeter word, en die sweismetodes is ook meer gediversifiseerd.Hierdie artikel kies die tradisionele sweismetode selektiewe golfsweiswerk en die innoverende lasersweismetode om te vergelyk, jy kan die gerief wat deur tegnologiese innovasie gebring word duideliker sien.
Inleiding tot selektiewe golfsoldeer
Die mees voor die hand liggende verskil tussen selektiewe golfsoldeer en tradisionele golfsoldeer is dat in tradisionele golfsoldeer die onderste deel van die PCB heeltemal in vloeibare soldeersel gedompel is, terwyl in selektiewe golfsoldeer slegs sekere spesifieke areas met die soldeersel in aanraking is.Tydens die soldeerproses word die posisie van die soldeerkop vasgemaak, en die manipuleerder dryf die PCB om in alle rigtings te beweeg.Die vloeimiddel moet ook vooraf bedek word voor soldering.In vergelyking met golfsoldeer word die vloed slegs toegepas op die onderste deel van die PCB wat gesoldeer moet word, eerder as die hele PCB.
Selektiewe golfsoldeer gebruik 'n modus om eers vloed toe te pas, dan die stroombaanbord voor te verhit / vloed te aktiveer, en dan 'n soldeerspuitpunt vir soldering te gebruik.Die tradisionele handsoldeerbout vereis punt-tot-punt sweiswerk vir elke punt van die stroombaanbord, so daar is baie sweisoperateurs.Golfsoldering neem 'n pyplyngeïndustrialiseerde massaproduksiemodus aan.Sweisspuitpunte van verskillende groottes kan vir bondelsoldeer gebruik word.Oor die algemeen kan die soldeerdoeltreffendheid met 'n paar tiene keer verhoog word in vergelyking met handsoldeer (afhangende van die spesifieke stroombaanontwerp).As gevolg van die gebruik van 'n programmeerbare beweegbare klein bliktenk en verskeie buigsame sweisspuitpunte (die blik tenk kapasiteit is ongeveer 11 kg), is dit moontlik om sekere vaste skroewe en versterkings onder die stroombaan te vermy deur te programmeer tydens sweis Ribbe en ander dele, om skade wat veroorsaak word deur kontak met hoë-temperatuur soldeer te vermy.Hierdie soort sweismodus hoef nie pasgemaakte sweispalette en ander metodes te gebruik nie, wat baie geskik is vir multi-verskeidenheid, klein-batch-produksiemetodes.
Selektiewe golfsoldeer het die volgende ooglopende eienskappe:
- Universele sweisdraer
- Stikstof geslote lus beheer
- FTP (File Transfer Protocol) netwerkverbinding
- Opsionele dubbelstasie spuitstuk
- Flux
- Maak warm
- Mede-ontwerp van drie sweismodules (voorverhittingsmodule, sweismodule, stroombaanoordragmodule)
- Fluks bespuiting
- Golfhoogte met kalibrasie-instrument
- GERBER (data-invoer) lêer invoer
- Kan vanlyn geredigeer word
By die soldering van deur-gat komponent stroombane het selektiewe golfsoldeer die volgende voordele:
- Hoë produksie doeltreffendheid in sweiswerk, kan 'n hoër graad van outomatiese sweis bereik
- Presiese beheer van vloedinspuitingsposisie en inspuitvolume, mikrogolfpiekhoogte en sweisposisie
- In staat om die oppervlak van mikrogolfpieke met stikstof te beskerm;optimaliseer die prosesparameters vir elke soldeerlas
- Vinnige verandering van spuitpunte van verskillende groottes
- 'n Kombinasie van vaste-punt-soldeer van 'n enkele soldeerverbinding en opeenvolgende soldering van deur-gat verbindingspenne
- Die graad van "vet" en "dun" soldeerlasvorm kan volgens vereistes gestel word
- Opsionele veelvuldige voorverhittingsmodules (infrarooi, warm lug) en voorverhittingsmodules bo die bord bygevoeg
- Onderhoudsvrye solenoïdepomp
- Die keuse van strukturele materiale is heeltemal geskik vir die toepassing van loodvrye soldeersel
- Modulêre struktuurontwerp verminder onderhoudstyd
Postyd: 25 Aug. 2020