Volgens die EU se RoHS-richtlijn (Directive Act van die Europese Parlement en die Raad van die Europese Unie op die beperking van die gebruik van sekere gevaarlike stowwe in elektriese en elektroniese toerusting), Die richtlijn vereis die verbod op die EU-mark om elektroniese en elektriese toerusting wat ses gevaarlike stowwe soos lood bevat as 'n "groen vervaardiging" loodvrye proses wat sedert 1 Julie 2006 'n onomkeerbare ontwikkelingstendens geword het.
Dit is meer as twee jaar sedert die loodvrye proses vanaf die voorbereidingstadium begin het.Baie elektroniese produkvervaardigers in China het baie waardevolle ervaring opgedoen in die aktiewe oorgang van loodvrye soldering na loodvrye soldering.Noudat die loodvrye proses al hoe meer volwasse word, het die werksfokus van die meeste vervaardigers verander van bloot om loodvrye produksie te implementeer na hoe om die vlak van loodvrye soldering uit verskeie aspekte soos toerusting omvattend te verbeter , materiale, kwaliteit, proses en energieverbruik..
Die loodvrye hervloei-soldeerproses is die belangrikste soldeerproses in die huidige oppervlakmonteertegnologie.Dit is wyd gebruik in baie nywerhede, insluitend selfone, rekenaars, motorelektronika, beheerkringe en kommunikasie.Meer en meer elektroniese oorspronklike toestelle word omgeskakel van deurgat na oppervlakmontering, en hervloeisoldeer vervang golfsoldeer in 'n aansienlike reeks is 'n ooglopende neiging in die soldeerbedryf.
So, watter rol sal hervloei-soldeertoerusting speel in die toenemend volwasse loodvrye SBS-proses?Kom ons kyk daarna vanuit die perspektief van die hele SBS-oppervlakmonteerlyn:
Die hele SBS-oppervlakmonteerlyn bestaan oor die algemeen uit drie dele: skermdrukker, plasingsmasjien en hervloei-oond.Vir plasingsmasjiene, in vergelyking met loodvry, is daar geen nuwe vereiste vir die toerusting self nie;Vir die skermdrukmasjien, as gevolg van die geringe verskil in die fisiese eienskappe van loodvrye en loodhoudende soldeerpasta, word 'n paar verbeteringsvereistes vir die toerusting self gestel, maar daar is geen kwalitatiewe verandering nie;Die uitdaging van loodvrye druk is juis op die hervloei-oond.
Soos julle almal weet, is die smeltpunt van loodsoldeerpasta (Sn63Pb37) 183 grade.As jy 'n goeie soldeerlas wil vorm, moet jy 0,5-3,5um dikte van intermetaalverbindings hê tydens soldering.Die vormingstemperatuur van intermetaalverbindings is 10-15 grade bo die smeltpunt, wat 195-200 is vir loodsoldeer.graad.Die maksimum temperatuur van die oorspronklike elektroniese komponente op die stroombaan is gewoonlik 240 grade.Daarom, vir loodsoldeer, is die ideale soldeerprosesvenster 195-240 grade.
Loodvrye soldering het groot veranderinge aan die soldeerproses gebring omdat die smeltpunt van die loodvrye soldeerpasta verander het.Die tans algemeen gebruikte loodvrye soldeerselpasta is Sn96Ag0.5Cu3.5 met 'n smeltpunt van 217-221 grade.Goeie loodvrye soldering moet ook intermetaalverbindings met 'n dikte van 0,5-3,5um vorm.Die vormingstemperatuur van intermetaalverbindings is ook 10-15 grade bo die smeltpunt, wat 230-235 grade is vir loodvrye soldering.Aangesien die maksimum temperatuur van loodvrye soldeer elektroniese oorspronklike toestelle nie verander nie, is die ideale soldeerprosesvenster vir loodvrye soldering 230-240 grade.
Die drastiese vermindering van die prosesvenster het groot uitdagings gebring om die sweisgehalte te waarborg, en het ook hoër vereistes gebring vir die stabiliteit en betroubaarheid van loodvrye soldeertoerusting.As gevolg van die laterale temperatuurverskil in die toerusting self, en die verskil in die termiese kapasiteit van die oorspronklike elektroniese komponente tydens die verhittingsproses, word die soldeertemperatuurprosesvensterreeks wat aangepas kan word in die loodvrye hervloei-soldeerprosesbeheer baie klein .Dit is die werklike probleem van loodvrye hervloei-soldeer.Die spesifieke loodvrye en loodvrye hervloei-soldeerprosesvenstervergelyking word in Figuur 1 getoon.
Samevattend speel die hervloei-oond 'n belangrike rol in die finale produkkwaliteit vanuit die perspektief van die hele loodvrye proses.Vanuit die oogpunt van belegging in die hele SBS-produksielyn, maak die belegging in loodvrye soldeeroonde egter dikwels net 10-25% van die belegging in die hele SBS-lyn uit.Dit is hoekom baie elektroniese vervaardigers hul oorspronklike hervloei-oonde onmiddellik met 'n hoër gehalte hervloei-oonde vervang het nadat hulle na loodvrye produksie oorgeskakel het.
Plaas tyd: Aug-10-2020