Wat beteken hervloei oond hervloei?

Hervloei oondhervloei is die proses van soldeerpasta om die smeltpunt van die pasta te bereik, in sy vloeistof-oppervlakspanning en die rol van vloedvloei terug na die komponentpenne om 'n soldeerverbinding te vorm, sodat die kringbordkussings en -komponente in 'n geheel gesoldeer word , ook genoem hervloeiproses.Hervloei soldeerproses vloei deur die meer intuïtiewe begrip.
1. Wanneer die PCB stroombaan inhervloei soldeermasjientemperatuursone, die oplosmiddel in die soldeerpasta, gas verdamp, terselfdertyd, die vloed in die soldeerpasta-benattingsblokkies, komponentpunte en penne, soldeerpasta versag, ingevou, bedek die pad, die pad, komponentpenne en suurstofisolasie .
2. PCB stroombaan bord in die hervloei isolasie area, sodat die PCB en komponente voldoende voorverhitting te kry, om te verhoed dat die PCB skielik in die soldeer hoë-temperatuur area en skade aan PCB en komponente.
3. Wanneer die PCB die hervloeisone binnegaan, styg die temperatuur vinnig sodat die soldeerpasta 'n gesmelte toestand bereik, vloeibare soldeersel op die PCB-kussings, komponentpunte en penne benatting, diffusie, vloeibare tin-hervloeimengsel om soldeerverbindings te vorm.
4. PCB in die reflow verkoeling area, na reflow soldering koue lug effek van vloeibare tin en reflow om die soldeersel gewrigte gekondenseer te maak;stolling op hierdie punt het die hervloei-soldeer voltooi.
Reflow soldering die hele werk proses kan nie geskei word van die warm lug in die reflow kamer, reflow soldering is om staat te maak op die rol van warm lugvloei op die soldeer verbinding, gel-agtige vloed in die vaste hoë temperatuur lugvloei vir fisiese reaksie te bereik SMD sweiswerk;sogenaamde "reflow soldering" omdat die gas heen en weer vloei in die sweismasjien siklus om hoë temperatuur te genereer om die doel van sweis te bereik, genoem reflow soldering.

Kenmerke vanNeoDen IN6 hervloei oond
6 sones ontwerp, lig en kompak.
Slim beheer met 'n hoë sensitiwiteit temperatuursensor, die temperatuur kan binne + 0.2 ℃ gestabiliseer word.
Oorspronklike hoëprestasie-aluminiumlegeringsverhittingsplaat in plaas van verwarmingspyp, beide energiebesparend en hoogdoeltreffend, en dwarstemperatuurverskil is minder as 2 ℃.
PCB soldeer temperatuur kurwe kan vertoon word gebaseer op intydse meting.
Goedgekeur deur TUV CE, gesaghebbend en betroubaar.
’n Interne temperatuursensor verseker volle beheer van die verhittingskamer en kan optimale temperature binne so min as vyftien minute bereik.
Die ontwerp implementeer 'n aluminiumlegeringsverhittingsplaat wat die energiedoeltreffendheid van die stelsel verhoog.Die interne rookfilterstelsel verbeter die produk se werkverrigting en verminder ook skadelike uitset.