I. Wat is HDI-bord?
HDI-bord (High Density Interconnector), dit wil sê hoëdigtheid-interkonneksiebord, is die gebruik van mikro-blinde begrawe gat tegnologie, 'n stroombaanbord met 'n relatief hoë digtheid van lynverspreiding.HDI raad het 'n binneste lyn en buitenste lyn, en dan die gebruik van boor, gat metallisering en ander prosesse, sodat elke laag van die lyn interne verbinding.
II.die verskil tussen HDI-bord en gewone PCB
HDI-bord word oor die algemeen vervaardig met behulp van die akkumulasiemetode, hoe meer lae, hoe hoër is die tegniese graad van die bord.Gewone HDI-bord is basies 1 keer gelamineerde, hoëgraadse HDI wat 2 of meer keer die lamineringstegnologie gebruik, terwyl die gebruik van gestapelde gate, platering vulgate, laser direkte pons en ander gevorderde PCB-tegnologie.Wanneer die digtheid van die PCB verby die agt-laag bord toeneem, sal die vervaardigingskoste met HDI laer wees as die tradisionele komplekse perspasproses.
Die elektriese werkverrigting en seinkorrektheid van HDI-borde is hoër as tradisionele PCB's.Daarbenewens het HDI-borde beter verbeterings vir RFI, EMI, statiese ontlading, termiese geleidingsvermoë, ens. Hoëdigtheidintegrasie (HDI) tegnologie kan die eindprodukontwerp meer geminiaturiseer maak, terwyl dit aan die hoër standaarde van elektroniese werkverrigting en doeltreffendheid voldoen.
III.die HDI-bordmateriaal
HDI PCB-materiale stel 'n paar nuwe vereistes, insluitend beter dimensionele stabiliteit, anti-statiese mobiliteit en nie-kleefmiddel.tipiese materiale vir HDI PCB is RCC (hars-bedekte koper).daar is drie tipes RCC, naamlik poliimied gemetalliseerde film, suiwer poliimied film, en gegote poliimied film.
Die voordele van RCC sluit in: klein dikte, ligte gewig, buigsaamheid en vlambaarheid, verenigbaarheidseienskappe impedansie en uitstekende dimensionele stabiliteit.In die proses van HDI multilayer PCB, in plaas van die tradisionele bindingsplaat en koperfoelie as 'n isolerende medium en geleidende laag, kan RCC onderdruk word deur konvensionele onderdrukkingstegnieke met skyfies.nie-meganiese boormetodes soos laser word dan gebruik om mikro-deur-gat-verbindings te vorm.
RCC dryf die voorkoms en ontwikkeling van PCB-produkte van SBS (Surface Mount Technology) tot CSP (Chip Level Packaging), van meganiese boor tot laserboor, en bevorder die ontwikkeling en bevordering van PCB-mikrovia, wat almal die toonaangewende HDI PCB-materiaal word vir RCC.
In die werklike PCB in die vervaardigingsproses, vir die keuse van RCC, is daar gewoonlik FR-4 standaard Tg 140C, FR-4 hoë Tg 170C en FR-4 en Rogers kombinasie laminaat, wat deesdae meestal gebruik word.Met die ontwikkeling van HDI-tegnologie moet HDI PCB-materiaal aan meer vereistes voldoen, dus moet die hoofneigings van HDI PCB-materiaal wees
1. Die ontwikkeling en toepassing van buigsame materiale deur geen kleefmiddels te gebruik nie
2. Klein diëlektriese laagdikte en klein afwyking
3 .die ontwikkeling van LPIC
4. Kleiner en kleiner diëlektriese konstantes
5. Kleiner en kleiner diëlektriese verliese
6. Hoë soldeerstabiliteit
7. Streng versoenbaar met CTE (koëffisiënt van termiese uitsetting)
IV.die toepassing van HDI-bordvervaardigingstegnologie
Die moeilikheid van HDI PCB-vervaardiging is mikro deur vervaardiging, deur metallisering en fyn lyne.
1. Mikro-deur-gat vervaardiging
Mikro-deur-gat-vervaardiging was die kernprobleem van HDI PCB-vervaardiging.Daar is twee hoofboormetodes.
a.Vir algemene deurgatboor is meganiese boor altyd die beste keuse vir die hoë doeltreffendheid en lae koste daarvan.Met die ontwikkeling van meganiese bewerkingsvermoë ontwikkel die toepassing daarvan in mikro-deur-gat ook.
b.Daar is twee tipes laserboor: fototermiese ablasie en fotochemiese ablasie.Eersgenoemde verwys na die proses om die bedryfsmateriaal te verhit om dit te smelt en dit deur die deurgat wat gevorm word na hoë-energie-absorpsie van die laser te verdamp.Laasgenoemde verwys na die resultaat van hoë-energiefotone in die UV-gebied en laserlengtes wat 400 nm oorskry.
Daar is drie tipes laserstelsels wat vir buigsame en rigiede panele gebruik word, naamlik excimer-laser, UV-laserboor en CO 2 -laser.Lasertegnologie is nie net geskik vir boor nie, maar ook vir sny en vorming.Selfs sommige vervaardigers vervaardig HDI deur laser, en hoewel laserboortoerusting duur is, bied hulle hoër akkuraatheid, stabiele prosesse en bewese tegnologie.Die voordele van lasertegnologie maak dit die mees gebruikte metode in blinde/begrawe deur-gat vervaardiging.Vandag word 99% van die HDI-mikroviagate verkry deur laserboor.
2. Deur metallisering
Die grootste probleem in deur-gat metallisering is die moeilikheid om eenvormige platering te bewerkstellig.Vir diepgat plateringstegnologie van mikro-deurgate, benewens die gebruik van plateringsoplossing met hoë verspreidingsvermoë, moet die plateringsoplossing op die plateringstoestel betyds opgegradeer word, wat gedoen kan word deur sterk meganiese roering of vibrasie, ultrasoniese roering, en horisontale bespuiting.Boonop moet die humiditeit van die deurgatmuur verhoog word voor platering.
Benewens prosesverbeterings, het HDI-deur-gat-metalliseringsmetodes verbeterings in hooftegnologieë gesien: chemiese platering byvoegingstegnologie, direkte plateringstegnologie, ens.
3. Fyn lyn
Die implementering van fyn lyne sluit konvensionele beeldoordrag en direkte laserbeelding in.Konvensionele beeldoordrag is dieselfde proses as gewone chemiese ets om lyne te vorm.
Vir direkte laserbeelding word geen fotografiese film benodig nie, en die beeld word direk op die fotosensitiewe film deur laser gevorm.UV-golflig word vir werking gebruik, wat vloeibare preserveermiddeloplossings in staat stel om aan die vereistes van hoë resolusie en eenvoudige werking te voldoen.Geen fotografiese film word benodig om ongewenste effekte as gevolg van filmdefekte te vermy nie, wat direkte verbinding met CAD/CAM moontlik maak en die vervaardigingsiklus verkort, wat dit geskik maak vir beperkte en veelvuldige produksielopies.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., gestig in 2010, is 'n professionele vervaardiger wat spesialiseer in SBS kies en plaas masjien,hervloei oond, stensildrukmasjien, SBS-produksielyn en anderSBS produkte.Ons het ons eie R & D-span en eie fabriek, wat voordeel trek uit ons eie ryk ervare R&D, goed opgeleide produksie, het groot reputasie van die wêreldwye kliënte verwerf.
In hierdie dekade het ons onafhanklik NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 en ander SBS-produkte ontwikkel, wat reg oor die wêreld goed verkoop het.
Ons glo dat wonderlike mense en vennote NeoDen 'n wonderlike maatskappy maak en dat ons verbintenis tot innovasie, diversiteit en volhoubaarheid verseker dat SBS-outomatisering toeganklik is vir elke stokperdjie op oral.
Postyd: 21-Apr-2022