Hoe om die plasingsmasjien menslike foutmateriaal te voorkom?

SBS masjienmoet baie elektroniese materiaal gebruik, elektroniese materiaal word gewoonlik gelaai met bakkies of rolle.Toe die produksielyn massaproduksie begin het, is die behoefte aan materiaal, wanneer die materiaal amper klaar is, is dit nodig om materiaal te ontvang, wanneer die groep PCBA-bordproduksie klaar is, moet die materiaal verander word, sodat die materiaal materiaal ontvang, verander die materiaal moet baie versigtig wees.As jy dit verkeerd verstaan, sal dit 'n bondelprodukherwerk of afval veroorsaak, wat 'n baie groot mors van tyd, geld sal veroorsaak.Daarom SMD hoe om te voorkom dink verkeerde materiaal is baie krities.

Hoe om die plasingsmasjien menslike foutmateriaal te voorkom?Daar is die volgende punte:
1.Kies en plaas masjieninstallering van anti-fout materiaal stelsel.
Op die materiaal, verander die materiaal, ontvang materiaal, met 'n skandeergeweer om die masjien op die materiaalstasienommer te skandeer, en skandeer dan die strepieskode-etiket op die materiaal, die stelsel kyk outomaties of die materiaal verkeerd is, soos foute , sal die stelsel outomaties die lynliggaam alarm en sluit, IPQC om die redes vir die kontrolering te bevestig en voer dan die wagwoord in om die alarm op te hef.
2.Die tegnikus sal die materiaal skinkbord installeer op dieSBS Voederweer om die materiaal te bevestig, na installasie, laat dan die lynbestuurder of QC na die materiaal.
3.Na die skandering geweer skandering kode tjek, produksie lyn operateur tjek, lynbestuurder of QC kontroleer weer, om te bevestig dat die materiaal korrek is om produksie te begin, oor die algemeen na drie tjeks, byna geen verkeerde materiaal situasie.
4.Nadat die SBS-lyn die eerste bord vervaardig, die eerste stuk inspeksie en verifikasie, om te bevestig dat daar geen fout is om massaproduksie te begin nie, moet die daaropvolgende halfpad die materiaal verander om materiaal te ontvang, dan weer in ooreenstemming met die eerste stap om te werk.

OorNeoDen
Gestig in 2010 met 100+ werknemers & 8000+ vk.m.fabriek van onafhanklike eiendomsregte, om die standaardbestuur te verseker en die mees ekonomiese effekte te bereik asook om die koste te bespaar.
Besit die eie bewerkingsentrum, bekwame monteur, toetser en QC-ingenieurs, om die sterk vermoëns vir NeoDen-masjiene se vervaardiging, kwaliteit en aflewering te verseker.
8 uur, oplossing verskaf binne 24 uur.
Die unieke een onder al die Chinese vervaardigers wat CE deur TUV NORD geregistreer en goedgekeur het.
NeoDen verskaf lewenslange tegniese ondersteuning en diens vir al die NeoDen-masjiene, boonop gereelde sagteware-opdaterings gebaseer op die gebruikservarings en werklike daaglikse versoeke van die eindgebruikers.