Tans het baie gevorderde elektroniese produkvervaardigers tuis en in die buiteland 'n nuwe toerustinginstandhoudingskonsep "sinchroniese instandhouding" voorgestel om die impak van instandhouding op produksiedoeltreffendheid verder te verminder.Dit wil sê, wanneer die hervloei-oond op volle kapasiteit werk, word die outomatiese instandhoudingskakelstelsel van die toerusting gebruik om die instandhouding en instandhouding van die hervloei-oond heeltemal gesinchroniseer met produksie te maak.Hierdie ontwerp laat vaar heeltemal die oorspronklike "shutdown maintenance"-konsep, en verbeter die produksiedoeltreffendheid van die hele SBS-lyn verder.
Vereistes vir prosesimplementering:
Toerusting van hoë gehalte kan slegs voordele lewer deur professionele gebruik.Tans kom baie probleme wat die meerderheid vervaardigers in die produksieproses van loodvrye soldering ondervind nie net van die toerusting self af nie, maar moet deur aanpassings in die proses opgelos word.
l Instelling van oondtemperatuurkurwe
Omdat die loodvrye soldeerprosesvenster baie klein is, en ons moet verseker dat alle soldeerverbindings op dieselfde tyd binne die prosesvenster in die hervloeiarea is, stel die loodvrye hervloeikromme dus dikwels 'n "plat bokant" ( sien Figuur 9).
Figuur 9 "Plat top" in die oondtemperatuurkromme-instelling
As die oorspronklike komponente op die stroombaan min verskil in termiese kapasiteit het, maar meer sensitief is vir termiese skok, is dit meer geskik om 'n "lineêre" oondtemperatuurkurwe te gebruik.(Sien Figuur 10)
Figuur 10 "Lineêre" oondtemperatuurkurwe
Die instelling en aanpassing van die oondtemperatuurkromme hang af van baie faktore soos toerusting, oorspronklike komponente, soldeerpasta, ens. Die stelmetode is nie dieselfde nie, en ervaring moet deur eksperimente opgehoop word.
l Oond temperatuur kurwe simulasie sagteware
Is daar dus 'n paar metodes wat ons kan help om die oondtemperatuurkromme vinnig en akkuraat te stel?Ons kan oorweeg om sagteware te genereer met behulp van oondtemperatuurkrommesimulasie.
Onder normale omstandighede, solank ons die sagteware die toestand van die stroombaan, die toestand van die oorspronklike toestel, die bordinterval, die kettingspoed, die temperatuurinstelling en die toerustingkeuse vertel, sal die sagteware die oondtemperatuurkromme wat gegenereer word, simuleer onder sulke omstandighede.Dit sal vanlyn aangepas word totdat 'n bevredigende oondtemperatuurkurwe verkry word.Dit kan baie tyd bespaar vir prosesingenieurs om die kurwe herhaaldelik aan te pas, wat veral belangrik is vir vervaardigers met baie variëteite en klein hoeveelhede.
Die toekoms van hervloei-soldeertegnologie
Selfoonprodukte en militêre produkte het verskillende vereistes vir hervloei-soldeer, en stroombaanproduksie en halfgeleierproduksie het verskillende vereistes vir hervloei-soldeer.Klein-verskeidenheid en groot volume produksie het stadig begin afneem, en die verskille in toerustingvereistes vir verskillende produkte het dag vir dag begin verskyn.Die verskil tussen hervloeisoldering in die toekoms sal nie net in die aantal temperatuursones en die keuse van stikstof weerspieël word nie, die hervloeisoldeermark sal steeds onderverdeel word, wat die voorsienbare ontwikkelingsrigting van hervloei-soldeertegnologie in die toekoms is.
Postyd: 14 Aug. 2020