SBS Geen-skoon Herbewerkingsproses

Voorwoord.

Die herbewerkingsproses word konsekwent deur baie fabrieke oor die hoof gesien, maar die werklike onvermydelike tekortkominge maak herbewerking noodsaaklik in die monteerproses.Daarom is die nie-skoon herbewerkingsproses 'n belangrike deel van die werklike nie-skoon monteringsproses.Hierdie artikel beskryf die keuse van materiaal wat benodig word vir die nie-skoon herbewerkingsproses, toetsing en prosesmetodes.

I. Geen-skoon herwerk en die gebruik van CFC skoonmaak tussen die verskil

Ongeag watter soort herbewerking die doel daarvan is —— in die gedrukte stroombaansamestelling oor die nie-vernietigende verwydering en plasing van komponente, sonder om die werkverrigting en betroubaarheid van die komponente te beïnvloed.Maar die spesifieke proses van geen-skoon herwerk met behulp van CFC-skoonmaakherwerk verskil in die sin dat die verskille is.

1. In die gebruik van CFC-skoonmaakherwerk, die herwerkte komponente om 'n skoonmaakproses te slaag, is die skoonmaakproses gewoonlik dieselfde as die skoonmaakproses wat gebruik word om die gedrukte stroombaan skoon te maak na samestelling.Skoonmaakvrye herwerk is nie hierdie skoonmaakproses nie.

2. in die gebruik van CFC skoonmaak herwerk, werking ten einde goeie soldeerverbindings te bereik regdeur die herverwerkte komponente en gedrukte stroombaan area is om soldeer vloed te gebruik om oksied of ander besoedeling te verwyder, terwyl geen ander prosesse om besoedeling te voorkom van bronne soos vingervet of sout, ens. Selfs as oormatige hoeveelhede soldeersel en ander besoedeling in die gedrukte stroombaansamestelling teenwoordig is, sal die finale skoonmaakproses dit verwyder.Geen-skoon herbewerking, aan die ander kant, plaas alles in die gedrukte stroombaansamestelling, wat lei tot 'n reeks probleme soos langtermyn-betroubaarheid van soldeerverbindings, herwerkversoenbaarheid, kontaminasie en kosmetiese kwaliteitvereistes.

Aangesien geen-skoon herbewerking nie deur 'n skoonmaakproses gekenmerk word nie, kan die langtermyn-betroubaarheid van soldeerverbindings slegs gewaarborg word deur die regte herbewerkingsmateriaal te kies en die regte soldeertegniek te gebruik.In nie-skoon herbewerking moet die soldeervloeimiddel nuut en terselfdertyd voldoende aktief wees om oksiede te verwyder en goeie benatbaarheid te bereik;die oorblyfsel op die gedrukte stroombaansamestelling moet neutraal wees en nie langtermynbetroubaarheid beïnvloed nie;daarbenewens moet die oorblyfsel op die gedrukte stroombaan versoenbaar wees met die herbewerkingsmateriaal en die nuwe oorblyfsel wat gevorm word deur met mekaar te kombineer, moet ook neutraal wees.Dikwels word lekkasie tussen geleiers, oksidasie, elektromigrasie en dendrietgroei veroorsaak deur materiaalonversoenbaarheid en kontaminasie.

Die kwaliteit van vandag se produkvoorkoms is ook 'n belangrike kwessie, aangesien gebruikers gewoond is daaraan om skoon en blink gedrukte kringsamestellings te verkies, en die teenwoordigheid van enige tipe sigbare oorskot op die bord word as kontaminasie beskou en verwerp.Sigbare residue is egter inherent aan die nie-skoon herbewerkingsproses en is nie aanvaarbaar nie, al is alle residue van die herbewerkingsproses neutraal en beïnvloed dit nie die betroubaarheid van die gedrukte stroombaansamestelling nie.

Om hierdie probleme op te los is daar twee maniere: een is om die regte herwerk materiaal te kies, sy nie-skoon herwerk na die kwaliteit van soldeerverbindings na skoonmaak met CFC so goed soos die kwaliteit;tweede is om die huidige handmatige herbewerkingsmetodes en prosesse te verbeter om betroubare nie-skoon soldering te verkry.

II.Herwerk materiaalkeuse en verenigbaarheid

As gevolg van die versoenbaarheid van materiale, is die nie-skoon monteerproses en herbewerkingsproses onderling gekoppel en interafhanklik.Indien materiale nie korrek gekies word nie, sal dit lei tot interaksies wat die lewensduur van die produk sal verminder.Verenigbaarheidstoetsing is dikwels 'n irriterende, duur en tydrowende taak.Dit is as gevolg van die groot aantal materiale wat betrokke is, duur toetsoplosmiddels en lang deurlopende toetsmetodes, ens. Die materiale wat gewoonlik by die samestellingsproses betrokke is, word in groot areas gebruik, insluitend soldeerpasta, golfsoldeermiddels, kleefmiddels en vormpassende bedekkings.Die herbewerkingsproses, aan die ander kant, vereis bykomende materiale soos herwerksoldeer en soldeerdraad.Al hierdie materiale moet versoenbaar wees met enige skoonmakers of ander soorte skoonmakers wat gebruik word na gedrukte stroombaanmaskering en soldeerpasta misdruk.

ND2+N8+AOI+IN12C


Postyd: 21 Oktober 2022

Stuur jou boodskap aan ons: