راهنمای تعمیر و نگهداری روزانه و ماهانه برای چاپگرهای صفحه نمایش SMT تمام اتوماتیک

مقدمه

درخطوط تولید SMT، بیشتر عیوب قرارگیری را می توان در مرحله چاپ خمیر لحیم جستجو کرد. اگرخمیر لحیم کاریچاپگردر شرایط مکانیکی و نوری خوب نگهداری نمی شود،SMTدستگاهوفر مجدداحتمالاً این عیوب را تشدید می کند و منجر به کاهش بازده محصولات نهایی می شود.

برای اطمینان از حفظ پایداری تکرارپذیری تجهیزات در طولانی مدت، کارخانه ها باید یک فرآیند استاندارد نگهداری پیشگیرانه (PM) را ایجاد کنند. این مقاله تعمیر و نگهداری چاپگر را به دو دسته-بازرسی‌های روزانه و تعمیرات ماهانه-تقسیم می‌کند تا به شما در سازماندهی سیستماتیک موارد کلیدی بازرسی کمک کند.

چک لیست روزانه تعمیر و نگهداری چاپگر SMT

بازرسی روزانه معمولاً قبل از شروع هر شیفت انجام می شود و تقریباً 3 تا 5 دقیقه طول می کشد. هدف اصلی آنها از بین بردن تأثیر متغیرهای محیطی و آلاینده های گاه به گاه بر تولید است.

1. پیش{1}}بررسی محیطی راه اندازی

عوامل محیطی به طور مستقیم بر خواص فیزیکی خمیر لحیم کاری تأثیر می گذارد. قبل از فشار دادن کلید برق اصلی، پارامترهای زیر را بررسی کنید:

• کنترل دما:دمای محیط کارگاه باید بین 20 تا 26 درجه حفظ شود. دماهای خارج از این محدوده به راحتی می توانند باعث تغییراتی در ویسکوزیته خمیر لحیم شوند که منجر به افتادگی یا آزاد شدن ضعیف از شابلون می شود.
• کنترل رطوبت:رطوبت نسبی باید بین 45 تا 70 درصد حفظ شود. یک محیط بیش از حد خشک می تواند باعث جذب الکتریسیته ساکن گرد و غبار شود، در حالی که رطوبت بیش از حد می تواند باعث شود که خمیر لحیم رطوبت هوا را جذب کند و منجر به پاشش در طول جریان مجدد شود.
• تمیزی منطقه:اطمینان حاصل کنید که ریل های حمل و نقل، مسیر حرکت اسکاج و قسمت های داخلی دستگاه فاقد ابزار دستی، دستمال مرطوب تمیزکننده یا ضایعات PCB پراکنده هستند.

2. بازرسی قطعات مکانیکی هسته

• ریل حمل و نقل:لبه های گیره ریل های تغذیه، چاپ و تخلیه را بررسی کنید و هر گونه توپ یا الیاف لحیم کاری باقیمانده را بردارید. هر گونه ماده خارجی روی سطح مرجع ریل ها موازی سازی بین برد اصلی و شابلون را به خطر می اندازد.
• لنزهای دوربین:پوشش‌های محافظ نوری دوربین‌های نمای بالا-و پایین-را بررسی کنید. اگر ذرات خمیر لحیم کاری یا قطرات غبار حلال به سطح بچسبند، باعث تار شدن تصویر می شوند که منجر به خطا در تشخیص نقطه علامت می شود.
• پشتیبانی PCB و صفحات بستن:بررسی کنید که آیا پین های اجکتور یا بلوک های نگهدارنده به طور ایمن در جای خود قفل شده اند و آیا خمیر لحیم سخت شده روی سطوح آنها وجود دارد یا خیر. همچنین، خاصیت ارتجاعی صفحات گیره جانبی را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که هنگام حرکت توسط سیلندرها به آرامی برمی گردند و از جابجایی جانبی PCB در حین چاپ جلوگیری کنید.
• ورودی هوا:قرائت گیج فشار روی رگولاتور اصلی منبع هوا را بررسی کنید. فشار کل هوای خارجی معمولاً نباید کمتر از 0.6 مگاپاسکال باشد.

3. پست{1}}Startup Self-تأیید را بررسی کنید

• خانه داری:دستور homing را از طریق رابط نرم افزاری اجرا کنید. محورهای X، Y و Z باید بدون هیچ گونه صدا یا لرزش اصطکاک غیرعادی به مبدأ مکانیکی برگردند.
• قابل تنظیم-تست راه آهن راهنمای عرض:پارامترهای عرض تخته استاندارد را وارد کنید تا بررسی کنید که آیا ریل های راهنمای تنظیم کننده عرض خودکار به آرامی می لغزند یا خیر، و تأیید کنید که سنسورهای فوتوالکتریک به طور دقیق سیگنال برد-در-را تشخیص می دهند.
• دستگاه های اینترلاک ایمنی:قفل شدن دکمه توقف اضطراری و درب اصلی ایمنی را تست کنید. هنگام فعال شدن، نرم افزار کنترل باید فوراً برق درایوهای سروو را قطع کند، هرگز سوئیچ های ایمنی را در حین کار دور نزند.

چک لیست ماهانه تعمیر و نگهداری چاپگر SMT

تعمیر و نگهداری ماهانه بر{0} نظارت عمیق بر سایش فیزیکی و نگهداری ساختار تمرکز دارد، با هدف بازگرداندن دقت مکانیکی دستگاه و افزایش طول عمر تجهیزات.

1. در-عمق نگهداری سیستم کنترل حرکت

• تمیز کردن و روغن کاری راهنما خطی:برای پاک کردن بقایای روغن قدیمی از سطوح راهنماهای محور X، Y و Z-از یک پارچه پرزدار-آغشته به چربی‌زدای خنثی استفاده کنید. سطوح راهنما را برای خراش بررسی کنید. پس از تمیز کردن، یک لایه یکنواخت از گریس مبتنی بر لیتیوم- که در دفترچه راهنمای تجهیزات مشخص شده است، بمالید.
• تعمیر و نگهداری پیچ سرب درایو:پیچ های توپ را تمیز کنید. اگر اجازه داده شود گرد و غبار در داخل مارپیچ جمع شود، باعث ایجاد اثر سایشی، تسریع سایش رزوه و ایجاد واکنش مکانیکی می شود که دقت چاپ اجزای ریز-پیچ را به خطر می اندازد.
• بازرسی وضعیت موتور:پس از انجام حرکت رفت و برگشتی دستی، دمای محفظه سروموتورهای محور X و Y{0}}را بررسی کنید. گرمای غیرعادی معمولاً نشان دهنده گیر کردن سیستم انتقال مکانیکی یا بار بیش از حد است.

2. بازرسی سیستم پنوماتیک

• بازرسی شیلنگ:روی بازرسی شلنگ های هوای پلی اورتان (PU) در داخل زنجیر کشش کابل و در اتصالات چرخشی تمرکز کنید. ترک خوردگی، سفت شدن یا شل شدن اتصالات را بررسی کنید. حتی نشت های جزئی هوا می تواند باعث تاخیر در فشار رو به پایین اسکاج شود.
• تعمیر و نگهداری فیلتر هوا:فنجان های فیلتر رگولاتور اصلی هوا را بررسی کرده و میعانات انباشته شده را به صورت دستی تخلیه کنید. اگر رطوبت یا غبار روغن کمپرسور به داخل دستگاه نشت کند، قرقره‌های شیر برقی دقیق و سیل سیلندرها را خورده می‌کند.

3. ارزیابی ساییدگی-قطعات مستعد

• گیره های جانبی ریل راهنما:سطوح سایش گیره های کناری مسیر حمل و نقل را بررسی کنید. اگر گیره‌ها تاب خورده باشند یا بقایای سختی چسبیده به آن‌ها وجود داشته باشد، نمی‌توانند لبه‌های PCB را محکم ببندند و باعث می‌شود خمیر لحیم در حین چاپ به پشت تخته نفوذ کند.
• مونتاژ اسکاج:پین‌ها و پیچ‌های قفل نگهدارنده را بررسی کنید. تغییر شکل مکانیکی بلوک‌های نصب می‌تواند باعث شود که تیغه اسکاج با زاویه کمی نصب شود و در نتیجه توزیع نیرو در یک طرف اسکاج ناهموار باشد.

تفاوت های کلیدی بین بازرسی های روزانه و تعمیر و نگهداری ماهانه

4 اشتباه رایج که در تعمیر و نگهداری استاندارد باید از آنها اجتناب کرد

• افزایش تحمل نرم افزار به جای تمیز کردن لنز:وقتی دوربین مرتباً عدم شناسایی نقاط علامت گذاری را گزارش می کند، افزایش کورکورانه تلورانس جستجو مشکل کاهش کنتراست تصویر را حل نمی کند. تمیز کردن منظم غبار روغن از پوشش محافظ دوربین برای اطمینان از دقت تراز در سطح میکرون{1}} ضروری است.
• بررسی فشار هوا در حالی که دستگاه در حال کار است:هنگام تنظیم تنظیم کننده فشار اصلی دستگاه، ابتدا دستگیره را به سمت بالا بکشید تا قفل آن باز شود، قبل از اینکه برای تنظیم بچرخانید. پس از تنظیم، آن را به سمت پایین فشار دهید تا در جای خود قفل شود. چرخش در جهت عقربه های ساعت فشار را افزایش می دهد. خلاف جهت عقربه های ساعت آن را کاهش می دهد. اطمینان حاصل کنید که فشار کل ورودی در حین کارکردن تجهیزات (تحت بار) کمتر از 0.6 مگاپاسکال نباشد. در غیر این صورت، اسکاجی ممکن است در طول ضربه خود کمی شناور شود.
• بدون سر و صدا، بدون روغن کاری:زمانی که ریل های راهنما شروع به انتشار صداهای اصطکاک{0} خشک می کنند، سطوح اغلب فرسوده شده اند. هنگامی که روغن کاری قطع می شود، گرد و غبار مخلوط شده با گریس باقیمانده می تواند یک خمیر ساینده ایجاد کند که باعث ایجاد فاصله مکانیکی و ایجاد رانش ثبت می شود.
• تکیه صرفاً بر روی پست{0}}تعمیرات خرابی:در تولید{0}}الکترونیکی با راندمان بالا، رویکرد "در صورت خرابی آن را تعمیر کنید" منجر به هزینه‌های بالای توقف خط تولید می‌شود. با تقسیم زمان تعمیر و نگهداری به فواصل برنامه ریزی شده کوچکتر از طریق یک فرآیند استاندارد شده PM، می توان زمان توقف برنامه ریزی نشده را به میزان قابل توجهی کاهش داد.

چاپ خمیر لحیم نئودن ND450طراحی تعمیر و نگهداری مطبوعات

برای ساده سازی فرآیند تعمیر و نگهداری خط تولید،NeoDen ND450 چاپ دقیق تمام اتوماتیکمطبوعات چندین ویژگی{0}}دوستانه نگهداری را در طراحی خود گنجانده است:

• مقداردهی اولیه خودکار:پس از راه اندازی سیستم، تمام محورهای حرکتی را می توان به طور خودکار و دقیق با یک فشار یک دکمه به صفر برگرداند. سیستم تنظیم عرض از موقعیت یابی خودکار از طریق پارامترهای{1}ورودی نرم افزار پشتیبانی می کند و نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد.
• حالت تشخیص دستی:یک صفحه تست دستی اختصاصی در منوی کنترل نرم افزار ارائه شده است که به تکنسین ها این امکان را می دهد که به طور مستقل هر محور را کنترل کنند یا به طور جداگانه یک شیر برقی پنوماتیکی خاص را راه اندازی کنند و در نتیجه کارایی عیب یابی را بهبود بخشند.
• مدیریت دستور غذا و صادرات داده:پیکربندی‌های تولیدی-مانند پارامترهای چاپ و فرکانس‌های تمیز کردن- را می‌توان به‌عنوان دستور پخت ذخیره کرد. اینها را می‌توان با یک کلیک از طریق درگاه USB نصب‌شده در جلو، پشتیبان‌گیری یا وارد کرد و تکرار سریع فرآیندهای استاندارد در خطوط تولید متعدد را تسهیل می‌کند.

یک سیستم تعمیر و نگهداری استاندارد برای اطمینان از بازده خط تولید ایجاد کنید

ایجاد یک-سیستم نگهداری پیشگیرانه دولایه-که چک های روزانه و ماهانه را پوشش می دهد{2}}به تیم های تولید کمک می کند تا فرآیند چاپ را به طور مؤثرتری مدیریت کنند. بازرسی های روزانه ثبات را در طول شیفت فعلی تضمین می کند، در حالی که تعمیر و نگهداری ماهانه، دقت مکانیکی دستگاه را در طول زمان در بهترین حالت نگه می دارد.

اگر به دنبال یکچاپگر خمیر لحیم کاری اتوماتیککه تراز دقیق و تعمیر و نگهداری آسان را ارائه می دهدNeoDen ND450انتخاب ایده آلی است که راندمان بالا را با قابلیت اطمینان بالا ترکیب می کند.

برای مشاهده چاپگر تمام اتوماتیک ND450 کلیک کنیدراهنمای کاربر.